Peningkatan kapasitas produksi menggunakan simulasi dengan mempertimbangkan kebutuhan jumlah mesin dan biaya investasi di PT. Meshindo Alloy Wheel Corporation

Author : IEN, LIEM;

Dalam usaha untuk meningkatkan kapasitas dijumpai banyak faktor yang mempengaruhi. Salah satu hambatan adalah timbulnya Bottleneck pada lantai produksi. Dengan mengurangi terjadinya Bottleneck pada lantai produksi diharapkan kapasitas dari sebuah perusahaan dapat meningkat. Untuk mengurangi Bottleneck antara lain dapat dilakukan dengan penambahan mesin, dalam hal ini penambahan mesin yang menguntungkan bagi perusahaan. Tujuan penulisan adalah untuk mengetahui upaya peningkatan kapasitas dengan melakukan penambahan mesin yang menguntungkan perusahaan dari segi biaya investasi. Penelitian dilakukan dengan membuat sebuah model dengan software PROMODEL yang dapat mewakili keadaan sesungguhnya. Dari model tersebut dilakukan perbaikan dengan tujuan mengurangi terjadinya Bottleneck. Alternatif perbaikan model dilakukan dengan melakukan penambahan mesin-mesin yang mengalami Bottleneck. Kemudian dari alternatif yang dilakukan analisa terhadap alternatif mana yang menguntungkan perusahaan dengan melakukan analisa biaya investasi. Hasil penelitian menunj ukan dengan penambahan satu mesin Re-Leaktest pada setiap lintasan pada bagian After Machining dapat menurunkan Bottleneck dan dapat meningkatkan kapasitas. Namun bila ditambahkan lagi satu mesin Shot Blasting pada setiap lintasan maka persentase Bottleneck turun hingga nol persen dan menghasilkan peningkatan kapasitas yang lebih tinggi. Bila dilakukan penambahan satu lintasan baru, persentase bottleneck tetap namun peningkatan kapasitas yang dihasilkan paling besar. Dari segi kecepatan pengembalian modal yang terbai k adalah penambahan satu mesin Re-Leaktest pada se tiap lintasan.

Keyword : production, planning, industrial, engineering, simulation, methods, meshindo alloy wheel corporation

Sumber : http://repository.petra.ac.id/478/

This entry was posted in Uncategorized and tagged , , , , , , . Bookmark the permalink.

Leave a Reply

Fill in your details below or click an icon to log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Log Out / Change )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Log Out / Change )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Log Out / Change )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Log Out / Change )

Connecting to %s